Për të gjitha gjërat e jashtëzakonshme që printeret 3D për konsumatorë janë në gjendje të prodhojnë, ndryshimi i ngjyrës ka mbetur një proces mjaft i vështirë. Dëshironi të printoni diçka në të kuqe, të bardhë dhe të kaltër? Sigurisht. Por prisni që makina të kalojë një kohë të konsiderueshme duke prodhuar një sasi të madhe plastike që shkon në humburje, përkrah veprës tuaj.
Creality mendon se ka një zgjidhje më të mirë. Printeri i ri K3 përdor katër dhëmbë të zamenueshme, duke i ndërruar në vetëm 4.8 sekonda, dhe kompania pretendon se sistemi mund të zvogëlojë humbjen e filamentit deri në 85% dhe të zvogëlojë kohën e printimit deri në 80%.
Këto janë shifra të impresionueshme, por pjesa interesante është se si Creality ka arritur këto rezultate. Në vend të gjetjes së një mënyre më të zgjuar për të ndryshuar filamentin, ajo po ndryshon harduerin që e transporton atë.
Në ditët e para të printimit të përballueshme 3D, prodhimi i një objekti me më shumë se një ngjyër zakonisht do të thoshte ndalimi i makinës dhe ndërrimi manual i filamentit, ose investimi në një printer me shumë ekstrudues. Asnjëra nga këto nuk ishte veçanërisht elegante. Që nga viti 2015, New Atlas po raportonte për risi si Diamond Hotend, i cili kombinonte tre furnizime me filament në një dhëmb, megjithëse edhe ky qasje mund të prodhonte një “torre” e mbeturinash plastike kur ndryshoheshin ngjyrat.
Me zhvillimin e teknologjisë, sistemet automatike të ndërrimit të filamentit ofruan një zgjidhje më praktike. Dispozitivat si “Multi Material Upgrade” i Prusa, “Palette” i Mosaic dhe, më vonë, “Automated Material System” (AMS) i Bambu Lab, e bënë printimin me shumë ngjyra shumë më të lehtë, pa kërkuar nga prodhuesit të riprojektuan printerët e tyre rreth shumë kokave të printimit.
Kompromisi është se shumë nga këto sisteme ende përdorin një dhëmb të vetëm.
Imagjinoni një qese pjekjeje të mbushur me glazure të kuqe. Tani imagjinoni se doni të bëni dekorimin e radhës të bardhë. Thjesht ndryshimi i glazure që shkon në qese nuk do të ndihmojë shumë; ka ende glazure të kuqe brenda dhëmbës. Duhet ta shtrydhni atë derisa të dalë e bardha.
Një printer 3D përballohet me të njëjtën problematikë. Çdo ndryshim ngjyre kërkon që të hihet një filament dhe të ngarkohet një tjetër, duke hequr plastiken e shkrirë që mbetet. Varet nga makina dhe nga konfigurimet, ky material përfundon në një “torre” e mbeturinave plastike që ndërtohet pranë printimit, ose në një koleksion të vogël të “spaghetti” që ngjajnë me lodra plastike, të njohura me emrin “printer poop”.
Për një model të ndërlikuar me shumë ndryshime ngjyrësh, humbja mund të jetë e konsiderueshme. Makina mund të kalojë më shumë kohë duke ndryshuar ngjyrat sesa duke ndërtuar vërtet objektin.
Industria e ka ditur për këtë problem për vite. Për shembull, Prusa XL përdor një sistem ndërrimi të mjeteve me deri në pesë koka printimi të ndara, secila duke mbajtur filamentin e vet. Në vend të pastrimit të një dhëembe, ajo parkon mjetin aktual dhe merr një tjetër.
Ky është një qasje efektive, por akomodimi i shumë kokave të kompletuara të mjeteve sjell kostot dhe kompleksitetin mekanik. Tërheqja e sistemeve me një dhëmb ka qenë gjithmonë thjeshtësia dhe përballueshmëria e tyre relative. Tani prodhuesit po rishikojnë nëse ajo thjeshtësi vlen për humbjet që shkakton.
Përgjigja e Creality quhet KliTek, një sistem me katër kanale që merr një qasje paksa të ndryshme. Në vend të zëvendësimit të gjithë kokës së printimit, K3 zëvendëson një assemblazh më të vogël që përfshin dhëmbën, “hotend” dhe rrugën e filamentit.
Çdo assemblazh ruan filamentin e vet të ngarkuar, gati për herën e radhës që do të nevojitet. Kur një print kërkon një ngjyër ose material të ri, makina parkon dhëmbën aktuale dhe merr zëvendësuesin e duhur.
Creality citon 4.8 sekonda për ndërrimin mekanik, megjithëse një ndryshim i plotë i ngjyrës ose i materialit kërkon rreth 15 sekonda. Ky është ende një përmirësim i konsiderueshëm krahasuar me nxjerrjen, ngarkimin dhe pastrimin përsëri të filamentit përmes një dhëembe të përbashkët.
Është e rëndësishme të theksohet se nuk janë katër dhëmb që printojnë njëkohësisht. K3 përdor një dhëmb në një kohë, duke zgjedhur atë që është i nevojshëm për pjesën tjetër të objektit.
Kompania pretendon se sistemi i saj mund të zvogëlojë humbjen e filamentit deri në 85% dhe kohën e printimit deri në 80% krahasuar me metodat konvencionale me një dhëmb dhe me shumë ngjyra. Këto janë shifra të kompanisë dhe jo rezultate të kriera pavarësisht, dhe kursimet do të varen nga modeli, shpërndarja e ngjyrave dhe numri i ndryshimeve të nevojshme.
Megjithatë, parimi ka kuptim: nëse ngjyra e vjetër nuk duhet të hihet nga dhëmbja, ka shumë më pak arsye për të prodhuar një sasi të madhe plastike që shkon në humburje. Ka një avantazh mjedisor këtu. Megjithëse kemi parë risi në riciklimin e filamentit të hedhur, shumë nga mbeturinat plastike të prodhuara nga printeret shtëpiake nuk kanë një rrugë të drejtë për t’u rikthyer në prodhim. Shmangja e tyre në vend të kësaj ka shumë më shumë kuptim, edhe pse kërkesat shtesë të harduerit dhe energjisë së K3 komplikojnë pyetjen e gjurmës së saj mjedisore të përgjithshme.
Ndoshta mundësia më interesante qëndron përtej printimit me shumë ngjyra.
Kanalet e katër të K3 mund të përdorin edhe materiale të ndryshme, me Creality që liston PLA, PETG dhe TPU fleksibël si opsione të mbështetura. Kjo mund të lejojë elemente strukturore të ngurta dhe pjesë të buta dhe fleksibël të përfshihen në të njëjtin objekt, me kusht që materialet të jenë të kompatibilë. Për shembull, një mbështetëse e re për telefon me një kornizë PETG të ngurtë dhe pjesë fleksibël TPU, ose një griparë robotik me një kornizë të ngurtë dhe sipërfaqe kapëse të buta, mund të prodhoheshin në një print të vetëm në vend që të asambloheshin nga komponentë të ndarë. Një kusht i rëndësishëm është se PLA, PETG dhe TPU nuk lidhen gjithmonë në mënyrë të besueshme me njëri-tjetrin. Zgjedhja e materialeve, adhezioni i tyre dhe dizajni i pjesës janë të rëndësishëm.
Creality po prezanton gjithashtu mundësinë për të përzier diametrat e dhëmbëve brenda një pune. Një dhëmb i imët prej 0.2 mm mund të merrej me detaje të imëta të sipërfaqes, ndërsa një dhëmb më i madh prej 0.6 ose 0.8 mm mund të përshpejtojnë pjesët më pak kërkuese.
Tradicionalisht, zgjedhja e madhësisë së dhëmbës përfshin një kompromis midis detaje dhe shpejtësie. Ndryshimi i dhëmbëve gjatë një printimi mund të ofrojë disa nga avantazhet e dy qasjeve.
K3 është i pajisur me katër dhëmb prej 0.4 mm, me madhësi alternative që ofrohen posaçërisht. Printimi me diametra të përzier është prezantuar në Creality Print 7.3, megjithëse softueri ende e përshkruan këtë si një veçori eksperimentale.
Gjithashtu, ka pyetjen e besueshmërisë mekanike. Një mekanizëm që ndërron përsëri komponentë të ngrohur duhet të ruajë një pozicionim jashtëzakonisht të saktë nëse një ngjyër ose material duhet të takohet me një tjetër. Creality pretendon teste të zgjeruara të durimit, por sjellja afatgjatë në ateliere të zakonshme do të jetë testi më i rëndësishëm.
Dhe këtu është “kapja”. Creality nuk ka hequr kompromiset e printimit me shumë ngjyra aq shumë sa ka këmbimi të një seti tjetër. Në vend të menaxhimit të ndërrimit të filamentit dhe humbjeve që ai shkakton, K3 duhet të menaxhojë katër assemblazhe të ndara të dhëmbëve, sistemet e tyre të ngrohjes dhe një mekanizëm i aftë për të pozicionuar çdo dhëmb me një saktësi të jashtëzakonshme. Madje një pakësim i vogël i pakënaqësisë mund të lërë defekte të dukshme aty ku ngjyrat takohen, ndërsa katër dhëmbë e shtojnë numrin e komponentëve që mund të dështojnë.
Dhëmbët e ndarë nuk zgjidhin as problemet e materialeve të papajtueshme ose të temperaturave të ndryshme të printimit. Gjëja e zgjuar nuk është se Creality e ka bërë printimin me materiale të shumta të thjeshtë, por se ajo mund të ketë bërë komplikimet shumë më pak të humburave.
Creality pritet të lançojë K3 në tregun ndërkombëtar për më pak se 900 dollarë, megjithëse çmimet përfundimtare dhe disponueshmëria duhet të konfirmuar.
Ai po hyn në një treg gjithnjë e më konkurrues. Bambu Lab ka prezantuar sistemin e ndërrimit të dhëmbëve Vortek, ndërsa Prusa ka ndjekur dizajnet me shumë koka printimi. Pastaj ka LightMake L4, i cili shkon më tej me katër koka printimi të pavarura që janë në gjendje të funksionojnë në paralel. Qasja e Creality është ndryshe, duke zëvendësuar assemblazhe më të vogla të dhëmbëve në vend të kokave të tëra të printimit, dhe potencialisht duke sjellë përfitimet e printimit me shumë dhëmbë në një makinë më të përballueshme.
K3 nuk është printeri i parë që ndërron mjete, dhe nuk do të jetë as i fundit. Rëndësia e tij mund të qëndrojë në atë që e bën këtë ide të arritshme për një publik shumë më të gjerë.
Që nga viti 2000, printimi i konsumatorëve 3D ka pranuar humbjen e plastikës si çmimin e printimit me shumë ngjyra. K3 sugjeron se ndoshta nuk do të na duhet më të bëjmë atë kompromis.
Burimi: Creality
Burimi: newatlas.com
